CORODUR® SP 121
Fülldraht für das Thermische Spritzen
EN ISO 14919 – 5 – 1,6 - 4
EIGENSCHAFTEN
SP 121 haftet sehr gut bei hoher Auftragsrate. Durch den hohen Kohlenstoffgehalt besonders hohe Härte und Verschleißbeständigkeit. Für Korrosionsschutz anschließend mit Zink oder Aluminium Spritzschichten versehen. Kann entweder zunächst als dichte Schicht (B) mit abschließend einem Übergang hoher Rauigkeit gespritzt werden. Dabei sehr gute Haftung und dichte Schicht. Oder als einschichtiges System (A) mit guter Haftung bei hoher Rauigkeit auftragen. Entwickelt für Lichtbogendraht-, geeignet auch für Drahtflamm- und Hochgeschwindigkeits-Drahtflammspritzen.
ANWENDUNG
Besonders geeignet als raue Antirutsch-Beschichtung auf Laufwegen in Industrie und Schiffen.
ZUSAMMENSETZUNG (Gew.-%)
Fe | Al | Mn | C |
Bal. | 5,5 | 1 | 0,2 |
MECHANISCHE KENNWERTE DER SCHICHT
Härte: ~20 HRC
Schmelzpunkt: ca 1370 °C
Dichte: 6,8 g/dm3
Spritzleistung: 4 kg/h / 100 A
spez. Verbrauch 0,6 kg/m2 / 0,1 mm - 1,1 kg/m2 / 0,1 mm
SPRITZPARAMETER
Zerstäuberluft Druck |
Luftkappe |
Spannung Volt |
Strom Ampere |
Spritzabstand mm |
Auftrag / Übergang mm / Pass |
Effizienz % |
||
A | Standard 1,6 mm | 1 bar | 27-30 | 200-350 | 100 | 0,5 | 80%-90% | |
B | Standard 1,6 mm | 3,5 bar | 27-30 | 200-350 | 125 | 0,125 | 80%-90% |
LIEFERFORMEN
Spule | "BS 300" = 15 kg | "BS 450" = 25 kg | andere Abmessungen auf Anfrage |
Drahtdurchmesser | 1,6 mm (1/16") | 2,4 mm |
CORODUR kann ohne Ankündigung die Charakteristiken des Drahtes ändern. Angaben über die Beschaffenheit und Verwendung dienen der Information des Anwenders. Die Angaben über die mechanischen Eigenschaften beziehen sich entsprechend den gültigen Normen immer auf das reine Schweißgut. Wir empfehlen dem Anwender, unsere Produkte eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen.